大型水泥环保砖设备液压泵不常见故障及处理办法!
众所周知,近年来液压系统的应用逐渐普及于各类机械设备,矿山机械、工程机械、食品制造机械都能够见到其身影,大型水泥环保砖设备作为绿色工业建材机械自然也不能排除在外。液压系统虽然属于精密性机械设备,但在长期使用或不规范操作的情况下仍然会出现一系列故障。今天银马小编便以水泥砖机械设备配套液压系统为例,为大家阐述几个液压泵常见故障解决方法,以供参考。
1、大型水泥环保砖设备液压系统的液压油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,导致空气或杂质进入系统内部造成故障隐患。解决方法为更换O形密封圈,上紧接头处螺栓。
2、大型水泥环保砖设备配套液压泵的主动轴与电动机联轴器不同心,从而产生扭曲摩擦。解决方法是调整泵与电动机联轴器的同心度,使其误差不超过0.2mm。
3、若大型水泥环保砖设备配套液压泵体与泵盖的两侧没有加纸垫,导致泵体与泵盖不垂直,设备无法完全密封。解决方法:在泵体与泵盖间加入纸垫,泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm,紧固联结,避免出现泄漏现象。
4、若大型水泥环保砖设备配套液压系统液压泵的主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平。解决方法:更换磨损齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体,上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套后轴套上装入。
银马小编温馨提醒,液压系统是大型水泥环保砖设备主机的动力心脏,影响着制品成型的质量,也牵扯着设备运行的效率及安全度,因此,在生产时若液压系统或液压泵存在异常故障,应及时停机处理,切记处理液压故障时必须对其进行泄压。
1、大型水泥环保砖设备液压系统的液压油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,导致空气或杂质进入系统内部造成故障隐患。解决方法为更换O形密封圈,上紧接头处螺栓。
2、大型水泥环保砖设备配套液压泵的主动轴与电动机联轴器不同心,从而产生扭曲摩擦。解决方法是调整泵与电动机联轴器的同心度,使其误差不超过0.2mm。
4、若大型水泥环保砖设备配套液压系统液压泵的主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平。解决方法:更换磨损齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体,上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套后轴套上装入。
银马小编温馨提醒,液压系统是大型水泥环保砖设备主机的动力心脏,影响着制品成型的质量,也牵扯着设备运行的效率及安全度,因此,在生产时若液压系统或液压泵存在异常故障,应及时停机处理,切记处理液压故障时必须对其进行泄压。