煤矸石免烧砖制砖机制品问题原因及制砖注意事项
煤矸石免烧砖制砖机主要以煤矸石为原材料制砖，该设备主要应用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设领域。当免烧砖制砖机出现制品问题时，一般是成型机故障、模具问题、托板等问题引起的。今天银马小编主要以煤矸石免烧砖制砖机制品问题原因及制砖注意事项跟大家分析下。
首先煤矸石免烧砖制砖机生产免烧砖容易出现毛边、裂纹、高度不一等问题。当生产水泥砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；如发现砖的破损率高，不整齐，应在脱模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比；如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水；如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。
煤矸石免烧砖制砖机作为免烧砖机市场中新型建材设备之一，其用途很大。该设备可以生产多种多样的砖制品，当批量生产免烧砖时，容易出现单边毛边问题，出现这类原因主要是压头限位走位压头与模箱之间的间隙过大。排除的方法有重新校正压头与模箱的间隙；更换免烧砖机模具。当免烧砖有横向裂纹时，一般是因为砖机木托板松动或者振动平台、砌块输送台链条上平面不平。排除方法有检修木托板，不许松动；检查震动平台与砌块输送链条上的平面是否一致，并排除不平现象。
煤矸石免烧砖制砖机生产的砖制品高度不一，产生这类问题的原因有限位螺丝杆高度走位；震动台下某组弹簧断裂，变形；木托板厚度不一致；免烧砖高度调整行程开关走位。排除方法有调整限位螺丝位置；检查并更换弹簧；使用厚度一致的木托板；调整行程开关位置。
煤矸石免烧砖制砖机作业中会遇到一些问题，油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀调压过大。解决方法应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时转动不是很吃力为好。造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对免烧砖机的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。
煤矸石免烧砖机制砖自动化程度较高，如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效，这时应及时更换同样型号的压力簧。在使用免烧砖机设备时多注重保养与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。以上是银马小编整理的煤矸石免烧砖制砖机制品问题原因及制砖注意事项。
首先煤矸石免烧砖制砖机生产免烧砖容易出现毛边、裂纹、高度不一等问题。当生产水泥砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；如发现砖的破损率高，不整齐，应在脱模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比；如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水；如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。
煤矸石免烧砖制砖机作为免烧砖机市场中新型建材设备之一，其用途很大。该设备可以生产多种多样的砖制品，当批量生产免烧砖时，容易出现单边毛边问题，出现这类原因主要是压头限位走位压头与模箱之间的间隙过大。排除的方法有重新校正压头与模箱的间隙；更换免烧砖机模具。当免烧砖有横向裂纹时，一般是因为砖机木托板松动或者振动平台、砌块输送台链条上平面不平。排除方法有检修木托板，不许松动；检查震动平台与砌块输送链条上的平面是否一致，并排除不平现象。
煤矸石免烧砖制砖机生产的砖制品高度不一，产生这类问题的原因有限位螺丝杆高度走位；震动台下某组弹簧断裂，变形；木托板厚度不一致；免烧砖高度调整行程开关走位。排除方法有调整限位螺丝位置；检查并更换弹簧；使用厚度一致的木托板；调整行程开关位置。
煤矸石免烧砖制砖机作业中会遇到一些问题，油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀调压过大。解决方法应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时转动不是很吃力为好。造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对免烧砖机的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。
煤矸石免烧砖机制砖自动化程度较高，如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效，这时应及时更换同样型号的压力簧。在使用免烧砖机设备时多注重保养与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。以上是银马小编整理的煤矸石免烧砖制砖机制品问题原因及制砖注意事项。
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