煤矸石免烧砖制砖机：智能装备让“绿色矿山”建设迈出新步伐

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，属于一种含碳率低、热值利用价值低、质地坚硬的黑色灰色岩石，从产生环可可分为进下掘进矸石和选洗过程中的分选矸石。煤矿传统的方式是将这种固体废物堆放在地表，形成矸石山。煤矸石整体分布呈“北多南少，西多东少”的特点。煤矸石在我国工业固废中占比较大，随着这些年固废资源化利用的不断推进，目前我国煤矸石的综合利用率已经达到70%。运用煤矸石免烧砖制砖机将煤矸石制作成城市建设各种砖石制品，一直是煤矸石资源化利用的有效途径。

在促进煤矸石实现绿色、高效、高质、高值、规模化利用过程中，西安银马的煤矸石免烧砖制砖机－2025全能环保砖/石一体机，实现了多项技术突破和工艺创新。特别是在煤矸石的利用、高附加值制品的加工和智能化绿色高效生产方面，优势明显。这款免烧砖机型解决了工业固废、建筑固废掺入量低、细粉料难以处理、制品密实性差、强度偏低且易发生质变、制品附加值低的行业难题。

银马2025全能环保砖/石一体机主机采用压振一体的高压振捣挤融创新工艺（国家发明专利技术），可以成型高密实度的人造仿石制品，同时兼容成型各种高端环保砖类制品，实现一机多用。突破了传统经典机型仅能生产单一制品的技术屏障，不仅可以生产高附加值的景观人造石、PC仿石砖，该设备作为免烧砖机新型机器，还能生产更高等级的海绵城市生态透水砖、生态护坡砖、路面砖、草坪砖、水工砖、路沿石、机场及码头专用砖等高端混凝土制品。

相对传统砖机主要处理颗粒状的固废，不能处理大宗超细粉状固废的现实。这款煤矸石免烧砖制砖机有效解决工业尾矿100目以上超细粉原料的制品成型难题。解决建筑固废因成型压实度不足造成的制品寿命短暂的缺陷。由于掺入比大幅提升，真正做到了大量消耗大宗固废。

西安银马公司一直紧跟科技创新前沿技术，不断提升设备在智能化工厂、绿色化工厂中的作用。含有坐标式码垛机器人的全自动免烧砖机生产线可以在线制品二次编组表面磨削，实现智能高效生产。采用增压技术的液压系统，可以降低动力主电机功率和运行能耗，实现绿色节能生产。云端远程服务，可为客户提供实时便捷的服务。一条现代化的智能生产线只需4－6人就可实现全自动化的生产运作。

“十四五”开局年，加强固体废物处置的氛围已经形成，绿色矿山图景正在描绘，美丽中国建设正在踏上新征程。西安银马正在利用自身独特优势，在建设“绿色矿山”的进程阔步向前。