全自动环保制砖设备是如何将固废再生的！
从复工复产后，我国各个省市项目投资计划也随之颁布，其中，基建项目的投资建设在其中依然占据着很大的比例，因此，我国基础建材市场需求也是十分巨大的，而这对于以再生固废骨料为原料进行制品生产的全自动环保制砖设备来说同样也是一个很好的机遇。
为什么这么说呢？大家都知道，在基础设施建设中，砂、石、水泥等建材的用量是十分巨大的，在以前，这些原料大多都是河道采砂和一些劣质机制砂，其中河道砂用量很大，而过度的开采河砂造成砂石资源枯竭、水源污染，易引发河堤安全等各种问题。随着生态环保相关法令的颁布，河砂开采受限，市场原材料紧缺，我国也逐渐发展产量和质量都稳定的高品质机制砂替代河砂，这样既能够消纳固废，也能够解决建设中砂石骨料供需不平衡的矛盾问题。为了能让这些再生后的机制砂得以更好的应用，助力环境保护事业发展，西安银马公司创新研发出全自动环保制砖设备，通过科技与科学的结合，大幅度提升固废再生物料的应用，实现循环再生。
众所周知，传统的免烧砖机设备在制品生产中虽然也可以掺入一定比例的固废再生骨料，但为了保证制品的品质，掺入量保持在20%左右。这样的掺比率与利用率面对我国数百亿吨的固废储藏量，真的是小巫见大巫。为此，西安银马科研团队通过详细的市场调研，不断研究分析各类固废特性，通过成百上千次不断试验研发出全自动环保制砖设备。
有很多人会产生一个疑问，全自动环保制砖设备有什么能力呢？为什么说未来的环保建设是其发展的机遇呢？
全自动环保制砖设备的能力就是制砖，但它制砖的工艺、技术、制品却是潜力无限，该设备制砖成型工艺为银马公司自主研发的纯物理高压振捣挤溶工艺，是国际专利技术，攻克了砖机设备自诞生以来振动静压不兼容，砖/石生产不兼容的行业技术难题，实现了振动静压相结合，砖/石一体自动化生产，同时，这一工艺的创新也大幅度提升了各类固废骨料及超细骨料在制品中的掺比率，能够以建筑垃圾、工业废渣、尾矿残渣等20余种固废为原料，生产出生态透水砖、人造石材、PC景观砖、功能型路沿石、生态护坡砖等上百种生态砖制品。另外要强调的是，该设备拥有极高的智能化水平，HMI+PLC人性智能化控制，不仅能够节能减排，操作也十分简单方便。
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