铁尾矿制砖机：尾矿是否可以直接用于制砖？
在我国，矿山尾矿一直以来都是环保重大阻碍之一，它和建筑垃圾的污染问题并列。随着时间推移，我国工业发展逐渐趋于全球三甲，而大量的尾矿的产出已然成为一个天文数字。大量的尾矿占地面积大，若到多风季，还会将各类颗粒较小的尾矿卷入空气，造成严重的空气污染。面对堆积量巨大，严重影响经济发展的尾矿固废该怎么办呢？银马铁尾矿制砖机给出了满意的解决方案。
大家都知道，我国的工业技术发展较晚，目前的尾矿综合利用率仅有约７％，相比于发达国家而言差距较大。在我国大部分地区，尾矿的处理方式虽有一定的进步但仍显不足，堆积掩埋现象严重。有专家指出，对尾矿治理与利用较简单可行的方法一是覆土造田，二是制作有机肥，三是用于新型建材生产。在银马科研团队不断研究探索的精神下，拥有独立自主研发技术的铁尾矿制砖机研发成功，并实际应用于各类尾矿的再生事业之中。
众所周知，尾矿是一种复合型原材料。以铁尾矿为例，各地铁尾矿的含量及成分均有差异，其根据伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿，而单金属类铁尾矿根据硅、铝、钙、镁的含量可细分为高硅鞍山型铁尾矿、高铝马钢型铁尾矿、高钙、镁邯郸型铁尾矿和低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿。若将这类尾矿固废直接用于铁尾矿制砖机制品生产，长时间的化学反应必然会使其制品拥有一定的污染性。
银马铁尾矿制砖机制砖机作为透水砖机的新型机器，该设备利用各类尾矿制砖靠的不仅仅是科技与工艺，生态科学也是重要依据之一。在生产前，银马公司会要求客户提供要应用于生产的原材料，对其进行化学检验，根据不同的元素进行配方调整，以及添加剂的选择。从而使铁尾矿制砖机所生产的制品拥有生态意义。
目前，银马已与国内外数百厂家进行合作，成功建设实施生态化铁尾矿制砖机生产线600余条，年消耗固废可达7000万吨，为尾矿再生，环境保护都做出了极大的贡献，先进的科技及工艺也博得了海内外用户的一致认可。
大家都知道，我国的工业技术发展较晚，目前的尾矿综合利用率仅有约７％，相比于发达国家而言差距较大。在我国大部分地区，尾矿的处理方式虽有一定的进步但仍显不足，堆积掩埋现象严重。有专家指出，对尾矿治理与利用较简单可行的方法一是覆土造田，二是制作有机肥，三是用于新型建材生产。在银马科研团队不断研究探索的精神下，拥有独立自主研发技术的铁尾矿制砖机研发成功，并实际应用于各类尾矿的再生事业之中。
众所周知，尾矿是一种复合型原材料。以铁尾矿为例，各地铁尾矿的含量及成分均有差异，其根据伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿，而单金属类铁尾矿根据硅、铝、钙、镁的含量可细分为高硅鞍山型铁尾矿、高铝马钢型铁尾矿、高钙、镁邯郸型铁尾矿和低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿。若将这类尾矿固废直接用于铁尾矿制砖机制品生产，长时间的化学反应必然会使其制品拥有一定的污染性。
银马铁尾矿制砖机制砖机作为透水砖机的新型机器，该设备利用各类尾矿制砖靠的不仅仅是科技与工艺，生态科学也是重要依据之一。在生产前，银马公司会要求客户提供要应用于生产的原材料，对其进行化学检验，根据不同的元素进行配方调整，以及添加剂的选择。从而使铁尾矿制砖机所生产的制品拥有生态意义。
目前，银马已与国内外数百厂家进行合作，成功建设实施生态化铁尾矿制砖机生产线600余条，年消耗固废可达7000万吨，为尾矿再生，环境保护都做出了极大的贡献，先进的科技及工艺也博得了海内外用户的一致认可。
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